Юрген Браузеветтер, Наталья Василенко, фирма "Штайнбок"

строение древесины

Древесина состоит из элементарных клеток, разнообразных по размерам и форме, прочно связанных между собой. Она имеет слоисто-волокнистую структуру. Представление о ней можно получить, рассматривая три главных разреза ствола: поперечный или торцовый 1 (плоскость разреза перпендикулярна оси ствола, радиальный 2 (вдоль ствола через середину), гладкий 3 (вдоль ствола на некотором расстоянии от сердцевины).

На поперечном разрезе сердцевина 1 имеет вид темной (или другого цвета) пятна диаметром 2-5 мм. Она состоит из мягких разрыхленных тканей и быстро загнивает. На радиальном разрезе сердцевина имеет вид прямой или изогнутой узкой стяжки. Кора покрывает дерево и состоит из внешнего слоя 4 и внутреннего слоя - луба 5, который проводит воду с органическими веществами, производимыми в листьях, вниз стволом. Кора предохраняет дерево от механических повреждений, резких изменений температуры и других вредных воздействий окружающей среды. Между корой и древесиной расположен очень тонкий, невидимый невооруженным глазом слой - камбий 7. Он состоит из живых клеток, которые в течение всего периода роста откладывают элементы (клетки) в сторону древесины и в сторону коры.

Благодаря этому дерево растет. Древесина местного происхождения преимущественно имеет светлый цвет. При этом в одних пород вся масса древесины одного цвета (ольха, береза, граб и т.д.), в других - центральная часть имеет более темный оттенок (дуб, листвяниця, сосна и т.д.). Темная часть ствола называется ядром 3, а светлая периферийная часть - заболонью 6. У некоторых пород центральная часть ствола дерева, растущего отличается от периферийной меньшим содержанием воды. Древесина ее называется зрелой. Породы, имеющие ядро, называются ядровыми. Остальные, у которых нет различия между центральной и периферийной частями ствола ни по цвету, ни по содержанию воды, называют заболонью (безядровимы).

На поперечном разрезе ствола можно видеть концентрические слои, расположенные вокруг сердцевины. Эти образования называются годовыми слоями 8. Они ежегодным приростом древесины. На радиальном разрезе годичные слои имеют вид продольных стяжек, на тангентальном - извилистых конусообразных линий. Годовой слой состоит из ранней и поздней древесины. Различие между ранней и поздней древесиной четко выражена в хвойных и некоторых лиственных пород (у дуба, ясеня, карачага). От количества поздней древесины зависит ее плотность и механические свойства.

На поперечном разрезе некоторых пород невооруженным глазом можно заметить светлые, часто блестящие, направленные от сердцевины к коре, линии - сердцевинные лучи 2. Они есть у всех пород, но хорошо заметны у дуба, бука, платана. На радиальном разрезе сердцевинные лучи имеют вид блестящих широких или узких, коротких или длинных стяжек или черточек; на тангентальном они похожи на чечевички имеют веретенообразную форму. Сердцевинные лучи на радиальном разрезе образуют красивый узор, имеет практическое значение при выборе древесины.

Макроскопические признаки и классификация пород древесины

Основные признаки определения породы: наличие ядра, ширина заболони и степень резкости перехода от ядра к заболони; степень видимости годичных слоев, разница между ранней и поздней древесиной; наличие и размеры сердцевинных лучей; (Размеры сосудов) наличие смоляных ходов; их размеры и количество. Дополнительные признаки: цвет, блеск, текстура (рисунок), плотность и твердость.

породы древесины

К хвойным поридналежать те, в которых хорошо заметны годичные слои, потому, что поздняя древесина темнее, чем ранняя. В хвойных пород форуме сосудов, сердцевинные лучи очень узкие и невооруженным глазом не видны. Некоторые хвойные породы имеют смоляные ходы. Яркими представителями хвойных пород является листвяниця, сосна, кедр, пихта и др.

относятся те, в которых хорошо заметны годичные слои, потому, что поздняя древесина темнее, чем ранняя. В хвойных пород форуме сосудов, сердцевинные лучи очень узкие и невооруженным глазом не видны. Некоторые хвойные породы имеют смоляные ходы. Яркими представителями хвойных пород является листвяниця, сосна, кедр, пихта и др.

К лиственным кильцесудинних принадлежат породы с хорошо заметными годичными слоями. В ранней древесине годичных слоев этих пород крупные сосуды образуют сплошное кольцо отверстий, хорошо заметное невооруженным глазом в плотной поздней древесине видны рисунки, образованные скоплением мелких сосудов. Сердцевинные лучи заметны в большинстве пород. Эти породы ядровые (дуб, ясень, ильм, вяз, карагач и т.д.).

принадлежат породы с хорошо заметными годичными слоями. В ранней древесине годичных слоев этих пород крупные сосуды образуют сплошное кольцо отверстий, хорошо заметное невооруженным глазом в плотной поздней древесине видны рисунки, образованные скоплением мелких сосудов. Сердцевинные лучи заметны в большинстве пород. Эти породы ядровые (дуб, ясень, ильм, вяз, карагач и т.д.).

К лиственным розсияносудинних принадлежат породы, в которых годовые слои мало заметны; сосуды на поперечном разрезе не образуют сплошного кольца, а размещены равномерно по всей ширине годового слоя. Сердцевинные лучи заметны в некоторых пород. К ним относятся: бук, граб, клен остролистный, береза, орех грецкий, груша, чинара (платан восточный), самшит, липа, ольха, осина и др.

принадлежат породы, в которых годовые слои мало заметны; сосуды на поперечном разрезе не образуют сплошного кольца, а размещены равномерно по всей ширине годового слоя. Сердцевинные лучи заметны в некоторых пород. К ним относятся: бук, граб, клен остролистный, береза, орех грецкий, груша, чинара (платан восточный), самшит, липа, ольха, осина и др.

Физико-механические свойства древесины

физические свойства

К ним относятся: внешний вид, запах, показатели макроструктуры, влажность и связанные с ней изменения (усыхание, разбухание, растрескивание, коробление), плотность, электро-, звуко- и теплопроводность.

Внешний вид древесины определяется ее цветом, блеском, текстурой и макроструктурой. Цвет древесине придают дубильные, смолистые и красящие вещества, которые есть в клетках. Изменяется цвет древесины и вследствие поражения ее различными видами грибов. У молодых деревьев древесина обычно светлее, чем у старых. Стойкий цвет имеют дуб, груша, белая акация, самшит, каштан.

древесины определяется ее цветом, блеском, текстурой и макроструктурой. Цвет древесине придают дубильные, смолистые и красящие вещества, которые есть в клетках. Изменяется цвет древесины и вследствие поражения ее различными видами грибов. У молодых деревьев древесина обычно светлее, чем у старых. Стойкий цвет имеют дуб, груша, белая акация, самшит, каштан.

Блеск - это способность направлено отражать световой поток. Блеск древесины зависит от ее плотности, количества, размеров и размещения сердцевинных лучей, направленных отражают световые лучи, за счет чего и возникает блеск на радиальном разрезе. Особым блеском отличаются бук, клен, ильма, платан, белая акация, дуб.

- это способность направлено отражать световой поток. Блеск древесины зависит от ее плотности, количества, размеров и размещения сердцевинных лучей, направленных отражают световые лучи, за счет чего и возникает блеск на радиальном разрезе. Особым блеском отличаются бук, клен, ильма, платан, белая акация, дуб.

Текстурой называется рисунок на разрезе древесины при перерезании ее волокон, годичных слоев и сердцевинных лучей. Хвойные породы на тангентальном сечении, через значительное различие в цвете ранней и поздней древесины, имеют хорошую структуру. Лиственные породы с ярко выраженными годичными слоями и развитыми сердцевинными лучами (дуб, бук, клен, карагач, ильм, платан) имеют очень красивую текстуру радиального и тангентального сечений.

называется рисунок на разрезе древесины при перерезании ее волокон, годичных слоев и сердцевинных лучей. Хвойные породы на тангентальном сечении, через значительное различие в цвете ранней и поздней древесины, имеют хорошую структуру. Лиственные породы с ярко выраженными годичными слоями и развитыми сердцевинными лучами (дуб, бук, клен, карагач, ильм, платан) имеют очень красивую текстуру радиального и тангентального сечений.

Запах древесине придают смолы, эфирные масла, дубильные и другие вещества, которые есть в ней. Характерный запах скипидара у хвойных пород сосны и ели. Дуб имеет запах дубильных веществ, бакаут и палисандр - ванили.

древесине придают смолы, эфирные масла, дубильные и другие вещества, которые есть в ней. Характерный запах скипидара у хвойных пород сосны и ели. Дуб имеет запах дубильных веществ, бакаут и палисандр - ванили.

Макроструктура характеризуется шириной годичных слоев, которая определяется числом слоев на 1 см среза, измеренного в радиальном направлении на поперечном срезе. Древесина хвойных пород имеет более высокие физико-механические показатели, если в 1 см не менее 3 и не более 25 слоев. В лиственных кильцесудинних пород (дуба, ясеня) увеличение ширины слоев происходит за счет поздней зоны и поэтому увеличиваются прочность, плотность и твердость. В древесине лиственных розсияносудинних пород (береза, бук) нет четкой зависимости свойств от ширины годичных слоев.

характеризуется шириной годичных слоев, которая определяется числом слоев на 1 см среза, измеренного в радиальном направлении на поперечном срезе. Древесина хвойных пород имеет более высокие физико-механические показатели, если в 1 см не менее 3 и не более 25 слоев. В лиственных кильцесудинних пород (дуба, ясеня) увеличение ширины слоев происходит за счет поздней зоны и поэтому увеличиваются прочность, плотность и твердость. В древесине лиственных розсияносудинних пород (береза, бук) нет четкой зависимости свойств от ширины годичных слоев.

Влажностью (абсолютной) древесины называется отношение массы влаги, является в этом объеме древесины, к массе абсолютно сухой древесины, выраженное в процентах. Влага, пропитывает клеточные блоки, называется связанной или гигроскопической, влага, заполняющая плоскость клетки и межклеточные пространства - свободной или капиллярной.

(Абсолютной) древесины называется отношение массы влаги, является в этом объеме древесины, к массе абсолютно сухой древесины, выраженное в процентах. Влага, пропитывает клеточные блоки, называется связанной или гигроскопической, влага, заполняющая плоскость клетки и межклеточные пространства - свободной или капиллярной.

При высыхании древесины сначала испаряется свободная влага, а затем гигроскопическая. При увлажнении влага из воздуха пропитывает только клеточные оболочки до их полного насыщения. Дальнейшее насыщение древесины с заполнением полостей клеток и межклеточных пространств происходит при вымачивании, пропаренни, сплаве, дожди. Различают следующие степени влажности древесины: мокрая - длительное время находится в воде, влажность выше 100%, свежесрубленная - влажность 50 - 100%, воздушно-сухая, долгое время сохранялась на воздухе, влажность 15-20% (в зависимости от климатических условий и времени года ) комнатно сухая - влажность 8-12%; абсолютно сухая - влажность близка к 0%.

Плотность влажной древесины r W, кг / м3 - это отношение массы древесины при влажности W, кг, к ее объему V, м3

влажной древесины r W, кг / м3 - это отношение массы древесины при влажности W, кг, к ее объему V, м3

r W = mw / Vw

Условная плотность древесины - это отношение массы образца в абсолютно сухом состоянии при предела гигроскопичности. С увеличением влажности плотность древесины увеличивается. Например, плотность древесины бука при влажности 12% - 670 кг / м3, а при влажности 25% - 710 кг / м3.

Звукопроводность - это свойство материала проводить звук. Она характеризуется скоростью распространения звука в материале. В древесине звук быстро распространяется вдоль волокон (5000 м / с), медленнее - в радиальном направлении ( «2000 м / с) и очень медленно в тангентальном (1500 м / c). Звукопроводность древесины в продольном направлении в 16, а в поперечном в 3-4 раза больше звукопроводности воздуха. Это свойство древесины и ее свойство резонировать (усиливать звук без искажений тона) используют в производстве музыкальных инструментов. Лучший материал для них - древесина ели, пихты кавказской и кедра сибирского.

это свойство материала проводить звук. Она характеризуется скоростью распространения звука в материале. В древесине звук быстро распространяется вдоль волокон (5000 м / с), медленнее - в радиальном направлении ( «2000 м / с) и очень медленно в тангентальном (1500 м / c). Звукопроводность древесины в продольном направлении в 16, а в поперечном в 3-4 раза больше звукопроводности воздуха. Это свойство древесины и ее свойство резонировать (усиливать звук без искажений тона) используют в производстве музыкальных инструментов. Лучший материал для них - древесина ели, пихты кавказской и кедра сибирского.

Электропроводность древесины характеризуется ее сопротивлением прохождению электрического тока. Она зависит от породы, температуры, направления волокон и влажности древесины. Электропроводность сухой древесины незначительна, что позволяет применять ее в качестве изоляционного материала (розетки под штепселя и выключатели).

древесины характеризуется ее сопротивлением прохождению электрического тока. Она зависит от породы, температуры, направления волокон и влажности древесины. Электропроводность сухой древесины незначительна, что позволяет применять ее в качестве изоляционного материала (розетки под штепселя и выключатели).

Механические свойства древесины

К ним относятся прочность, твердость, жесткость, ударная вязкость и тому подобное.

Прочность - способность древесины сопротивляться проникновению тела определенной формы. Твердость торцевых поверхности выше твердость боковой поверхности (гладкий и радиальной) на 30% в лиственных пород и на 40% в хвойных. По степени твердости все породы древесины можно разделить на три группы:

- способность древесины сопротивляться проникновению тела определенной формы. Твердость торцевых поверхности выше твердость боковой поверхности (гладкий и радиальной) на 30% в лиственных пород и на 40% в хвойных. По степени твердости все породы древесины можно разделить на три группы:

мягкие - торцевая твердость 40 МПа и менее (сосна, ель, кедр, пихта, можевельник, тополь, липа, осина, ольха, каштан)

твердые - торцевая твердость 40,1 - 80 МПа (листвениця сибирская, береза, бук, дуб, вяз, ильм, карагач, платан, рябина, клен, орешник, орех грецкий, хурма, яблоня, ясень);

очень твердые - торцевая твердость более 80 МПа (акация белая, береза ​​железная, граб, кизил, самшит, фисташки, хмелеграб, тыс).

Ударная вязкость - способность древесины поглощать работу без разрушения.

- способность древесины поглощать работу без разрушения.

Раскалывания древесины имеет практическое значение, поскольку некоторые ее виды заготавливают розклюванням (клепка, обед, спицы, дрань). Сопротивление раскалыванию по радиальной плоскости у древесины лиственных пород меньше, чем за тангентальном. Это объясняется влиянием сердцевинных лучей (у дуба, бука, граба). В хвойных, наоборот, раскалывание по тангентальном плоскостью меньше, чем по радиальной.

древесины имеет практическое значение, поскольку некоторые ее виды заготавливают розклюванням (клепка, обед, спицы, дрань). Сопротивление раскалыванию по радиальной плоскости у древесины лиственных пород меньше, чем за тангентальном. Это объясняется влиянием сердцевинных лучей (у дуба, бука, граба). В хвойных, наоборот, раскалывание по тангентальном плоскостью меньше, чем по радиальной.

Способность древесины удерживать металлические крепления - важное ее свойство. При убивании в древесину волокна частично перерезают или раздвигают и, таким образом, оказывают на боковую поверхность гвоздя давление, называют трением, удерживает гвоздь в древесине. Сопротивление древесины вытягиванию шурупов примерно в 2 раза больше, чем сопротивление вытягиванию гвоздей.

- важная ее свойство. При убивании в древесину волокна частично перерезают или раздвигают и, таким образом, оказывают на боковую поверхность гвоздя давление, называют трением, удерживает гвоздь в древесине. Сопротивление древесины вытягиванию шурупов примерно в 2 раза больше, чем сопротивление вытягиванию гвоздей.

Способность древесины выгибаться и позволять гнуть ее. Лучше подвергаются процессу изгибания лиственные кильцесудинних (дуб, ясень и др.) И розсияносудинни (береза) породы. У хвойных пород способность к изгибу невысока. В влажной древесины эта способность выше, чем у сухой.

Лучше подвергаются процессу изгибания лиственные кильцесудинних (дуб, ясень и др.) И розсияносудинни (береза) породы. У хвойных пород способность к изгибу невысока. В влажной древесины эта способность выше, чем у сухой.

Характеристика основных пород древесины

К хвойным породам относятся: сосна, ель, листвениця, пихта, кедр.

относятся: сосна, ель, листвениця, пихта, кедр.

Древесина сосны (особенно сосны, растущей в северных районах европейской части России) имеет высокие физико-механические свойства. Ее применяют в промышленном, жилищном, железнодорожном, сельскохозяйственном строительстве; в мосто-, корабле, вагоно-, авто-, обозобудуванни, сельскохозяйственном машиностроении и самолетостроении; в мебельном производстве, производстве строительных деталей, тары и тому подобное.

(Особенно сосны, растущей в северных районах европейской части России) имеет высокие физико-механические свойства. Ее применяют в промышленном, жилищно, железнодорожном, сельскохозяйственного строительстве; в мосто-, корабле, вагоно-, авто-, обозобудуванни, сельскохозяйственном машиностроении и самолетостроении; в мебельном производстве, производстве строительных деталей, тары и тому подобное.

По физико-механическим свойствам ель уступает сосной, но по коэффициенту качества несколько (на 3-4%) ее преобладает. Древесину ели строгать труднее, чем древесину сосны, объясняется большей сучковатости и повышенной твердостью сучков, а также темными просмоленными сучками, часто случаются.

Преимущества: однородность строения, белый цвет, долго сохраняется, имела смолистость, высокая способность резонировать. В большинстве случаев применяется наряду с сосной. Кроме того, ее применяют при изготовлении музыкальных инструментов, тары под продовольственные товары (маслотары), в производстве гонта, дранки, обечайки, стружки для упаковки яиц и др.

однородность строения, белый цвет, долго сохраняется, имела смолистость, высокая способность резонировать. В большинстве случаев применяется наряду с сосной. Кроме того, ее применяют при изготовлении музыкальных инструментов, тары под продовольственные товары (маслотары), в производстве гонта, дранки, обечайки, стружки для упаковки яиц и др.

Древесина лиственици имеет высокие физико-механические свойства, по плотности и прочности примерно на 30% превышает сосну. Отличается устойчивостью к гниению, сравнительно небольшой сучковатостью. Повышенная твердость и смолистость затрудняют обработку. Большое различие между радиальным и тангентальном усыханием обусловливают предрасположенность к растрескиванию. Применяется в строительных конструкциях, где требуются высокая прочность и устойчивость к гниению; заменяет дуб в вагоностроении; используется в мобильном производстве, для изготовления паркета, а также в обозобудуванни.

Древесина пихты сибирской имеет заметно ниже физико-механические свойства по сравнению с древесиной ели (плотность и прочность при сжатии ниже на 15-25%, при статическом изгибе - на 20%, ударная вязкость - на 50%).

Древесина пихты кавказской по своим свойствам не уступает древесине ели и применяется наравне с ней. Пихту кавказскую применяют как резонансную древесину.

Древесина кедра мягкая, легкая, хорошо обрабатывается. По физико-механическим свойствам занимает промежуточное место между древесиной ели сибирской и пихты сибирской, но стойкость к гниению имеет высшее. Прочность при сжатии и статическом изгибе ниже на 4-5% при плотности равной плотности сибирской ели. Применяют в производстве карандашей (лего и гладко режется в разных направлениях), в столярном и мебельная производствах (красивый внешний вид - цвет и текстура).

К лиственным кильцесудинних породам относятся дуб, ясень и др. Древесина дуба характеризуется высокой прочностью и твердостью, стойкостью к гниению, способностью гнуться, имеет красивую текстуру и цвет. Применяют в столярном, мебельном и паркетном производстве при изготовлении шпона; в обозо-, вагоно, кораблестроении, а также в сельскохозяйственном машиностроении и в производстве заготовок клепки к бочкам на вино.

принадлежат дуб, ясень и др. Древесина дуба характеризуется высокой прочностью и твердостью, стойкостью к гниению, способностью гнуться, имеет красивую текстуру и цвет. Применяют в столярном, мебельном и паркетном производстве при изготовлении шпона; в обозо-, вагоно, кораблестроении, а также в сельскохозяйственном машиностроении и в производстве заготовок клепки к бочкам на вино.

Древесина ясеня имеет высокую прочность и вязкость, мало способна к растрескиванию, при достаточно хорошей текстурой похожа на древесину дуба, хорошо гнется. Прочность при статическом изгибе, ударная вязкость и торцевая твердость выше по сравнению с древесиной дуба в среднем на 15%. По сравнению с ясенем обыкновенным физико-механические свойства ясеня маньчжурского несколько ниже: Крепкий при статических нагрузках меньше примерно на 10%, а ударная вязкость в среднем ниже на 40%. Применяют преимущественно в производстве спортивного инвентаря, в обозо-, вагоно-, кораблестроении, а также в мебельном производстве при изготовлении шпона. С ясеня изготавливают лестничные перила и рукоятки инструментов.

К лиственным розсияносудинних пород относятся береза, липа, бук и др. Древесина березы отличается высокой прочностью (особенно при ударных нагрузках), однородным строением и цветом, средней плотностью и твердостью, но малой стойкостью к гниению. Область применения: производство лущеного шпона, фанеры, древесностружечных плит, деревошарових плит, лыж, катушек. Ее также применяют в мебельном производстве, производстве строительных деталей, тары и тому подобное.

Древесина липы имеет невысокие физико-механические свойства (примерно как осина), мягкая, легкая, имеет однородное строение, хорошо режется, мало трескается и слабо коробится. Через незначительное изменение формы и легкость обработки ее применяют в изготовлении чертежных досок, моделей в литейном деле, деревянной посуды, карандашей, различных поделок, игрушек, а также тары на жидкие продукты, ящиков к столам, деревянной стружки для упаковки парфюмерии.

Древесина бука имеет высокую прочность, красивую текстуру на радиальном разрезе, но малую устойчивость к гниению. По сравнению с древесиной дуба плотность, твердость и прочность при сжатии вдоль волокон ниже примерно на 2-10%, прочность при статическом изгибе и ударная вязкость почти одинаковы. В пропаренного состоянии хорошо гнется. Применяют ее в производстве гнутой мебели, для изготовления строгального шпона, паркетных изделий, музыкальных инструментов (корпусов). Применяют также в обозо- и машиностроении, для изготовления тары навершкове масло, детских лыж, весел, обувных колодок, каблуков, шпуль, ткацких челноков, чертежных инструментов (линеек, треугольников и т.д.).

Недостатки и дефекты древесины

При выборе древесины следует обратить внимание на то, что в изготовлении окон принципиальное значение имеет наличие недостатков и дефектов древесины, которые подробно описаны в специализированной литературе, а мы назовем только главные.

Недостатки - это недостатки отдельных участков древесины, снижающие ее качество и ограничивающие возможность ее применения. К недостаткам относятся: сучки, трещины, пороки формы ствола и строения древесины, поражения грибками, червоточины.

- это недостатки отдельных участков древесины, снижающие ее качество и ограничивающие возможность ее применения. К недостаткам относятся: сучки, трещины, пороки формы ствола и строения древесины, поражения грибками, червоточины.

Дефекты - это недостатки древесины механического происхождения, возникающие в ней в процессе заготовки, транспортировки, сортировки, штабелирования, а также механической обработки. К дефектам относятся: чужеродные элементы, звугленисть, дефекты обработки резанием, деформации и тому подобное.

- это пороки древесины механического происхождения, возникающие в ней в процессе заготовки, транспортировки, сортировки, штабелирования, а также механической обработки. К дефектам относятся: чужеродные элементы, звугленисть, дефекты обработки резанием, деформации и тому подобное.

При обработке древесины важно учесть наличие недостатков и стараться максимально их устранить, поскольку они напрямую влияют на эксплуатационные свойства самого окна и, что особенно важно, значительно уменьшают срок эксплуатации инструмента. Однако, применяя высококачественные инструменты Leitz, Вы сможете обрабатывать древесину, которая содержит недостатки, с гарантированным получением высокого качества обрабатываемых поверхностей.

Рекомендуется для окон древесина

Обычно применяют сибирскую сосну. Твердая древесина также подходит, однако требует больших затрат, поскольку это уменьшает срок эксплуатации инструментов. В изготовлении окон чаще всего применяют такие породы:

сосна мягкая древесина

ель мягкая древесина

хемлок (тсуга) средней твердости

дуб твердая древесина

махагон твердая древесина

листвениця твердая древесина

Естественная или техническая сушка древесины

Для изготовления окон или дверей, до мебели, без сомнения можно применять древесину, высушенную техническим способом - через сушильные камеры. Техника сушильных камер имеет сегодня высокий уровень и позволяет получать древесину без трещин, изменений цвета и поводок. Древесина, высушенная на открытом воздухе в течение многих лет, имеет специальное назначение (лестницы из дуба). Покупая древесину, следует учитывать то, что ее влажность не должна превышать 15%, и она не должна иметь трещин, изменений цвета и поводок.

складирования древесины

Оптимальное складирования предназначенных для дальнейшей обработки заготовок должно быть таким, чтобы их поверхность не подвергалась воздействие влаги и прямых солнечных лучей. Лучше всего хранить их в закрытом помещении с достаточным проветриванием и в форме штабелей.

сушильные камеры

Древесина является гигроскопичным материалом, то есть влажная древесина отдает влагу при относительно сухом воздухе. После звали древесина также должна быть подготовлена ​​так, чтобы соответствовать определенным требованиям по содержанию влаги. Так, среднее содержание влаги свежесрубленному дерева составляет 70%, а вообще, влага древесины различных пород может находиться в пределах 30-120%. После зрубання древесина должна быть подготовлена ​​к переработке на станках, влажность ее должна составлять менее 12%. Этого можно достичь благодаря различным способам сушки, начиная от природного и заканчивая техническим. В общем, сегодня применяют исключительно быстро технически просушенное древесину, поскольку это имеет свои преимущества:

короткое время сушки;
регулирования влаги с учетом дальнейшей переработки и назначения древесины;
возможность измерения влаги в большом количестве в штабеля для обеспечения равномерного сушки с разницей во влаге не более 2%;
борьба с вредителями древесины;
улучшение механических и технических особенностей (твердость, отсутствие трещин) за относительно короткое время сушки;
в современных сушилках процесс почти всегда полностью автоматизирован, встроенный компьютер берет на себя все возможные процессы управления и следит за качеством сушки.
Следует обратить внимание на то, что технически высушенная древесина не должна иметь трещин, поводок и изменений цвета, причиной чего может быть технологически неправильно ускоренное сушки.

Чтобы достичь высокого качества древесины в короткие сроки, есть такие возможности технического сушки, требующих:

односортности древесины;
по возможности равной толщины древесины;
по возможности равной начальной влаги.

Естественная сушка (на воздухе)

Древесина, высушенная на воздухе, применяется только для специальных целей, например, в изготовлении лестниц из дуба. В этом случае древесину складируют под крышу или навес - и сушки происходит путем выветривания влаги. Деревянные заготовки должны быть так заскладированных, чтобы между ними не было контакта и чтобы ветер дул их с всихбокив. Продолжительность сушки может составлять многие месяцы и даже годы.

Сушки на воздухе с аксиально обвиюванням

Применяя аксиально обвиювання - вентилятор с направляющими щитами, который установлен между штабелями древесины можно сократить время сушки на воздухе. Вентилятор должен иметь в диаметре от 70 до 120 см и иметь мощность от 5000 до 8000 м3 / час. Вентилятор нагнетает сильный поток воздуха со скоростью примерно 5 м / с. Так как при нормальных погодных условиях (тепло и сухо) можно сократить время сушки от нескольких недель до нескольких дней. Этот способ аксиально обвиювання применяют для предварительной сушки древесины.

Конвекционная сушка (классическая сушка)

Конвекционные сушки целом разделяют на:

а) сушка с поперечным потоком воздуха

Движение воздуха происходит поперек штабелей, при этом можно применять простое штабелирования материала;

б) сушка с продольным потоком воздуха

Движение воздуха происходит вдоль штабелей, при этом необходимо при штабелировании применять металлические рельсы;

Виды конвекционной сушки:

низкотемпературная газопаровых сушка

Наиболее часто затосовуваний вид сушки, температура в камере, в зависимости от желаемого результата, может устанавливаться от 60 до 100оС, скорость потока воздуха среды сушки примерно от 2 до 3 м / с., Приспособления впрыска служит для достижения необходимой смеси воды и пара.

высокоскоростная сушка

Применяется для сушки древесины лиственных пород с целью предотвращения образования трещин и изменения цвета. Температура в камере - макс. 60оС, скорость потока - от 9 до 15 м / с., Необходимо также и приспособления впрыска воды.

высокотемпературная газопаровых сушка

Применяется для мягкой древесины и красного бука, так как при этом типе сушки древесина становится темнее, температура камеры должна быть макс. к 130оС, среда сушки - горячий пар, скорость потока от 3 до 8 м / с., камера должна быть надежной для давления примерно 2 bar. Процесс сушки на 50% быстрее.

В качестве среды сушки во всех случаях применяют подогретое влажный воздух. Его температурный уровень находится в пределах 60-100оС, в зависимости от способа сушки. На процесс сушки влияет скорость потока среды сушки (смесь воздуха и водяного пара).

Процесс сушки с переменными циклами состоит из 3 главных этапов:

процесс нагревания
Собственно процесс сушки
процесс охлаждения

конденсационная сушка

В принципе работы этой сушки сухой воздух вытягивает из древесины влагу. Насыщен воздух осушается конденсацией при охлаждении. Затем сухой воздух нагревается и заново подается на штабеле древесины.

Конденсационная сушка - экономная сушка древесины, поскольку температура удерживается очень низкой и процесс сушки идет медленно.

Вакуумная сушка

Сегодня из-за необходимости в сокращении времени сушки все чаще применяют вакуумный тип сушки древесины (вода испаряется в древесине еще при низких температурах), который сокращает процесс на 25%.

Преимущество этого способа очевидна: снижение затрат энергии; древесине не наносят вреда; высокая производительность; хорошие показатели сушки древесины. Еще одним преимуществом является возможность сушки небольших объемов - мини-вакуумная сушка содержит от 0,5 до 0,8 м3 древесины.

Вакуумная камера плотно закрывается и чаще всего имеет форму цилиндра, который в зависимости от конструкции (с плитой обогрева или без нее) отличается также по объему и длине.

Система а) поскольку в вакууме не происходит передача тепла через воздух, древесина нагревается плитами, уложенными между ними. Влага древесины испаряется еще при низких темепература. Пара, выделяющегося из древесины, собирается на конденсационной поверхности камеры, охлаждается, превращается в жидкость и выводится.

поскольку в вакууме не происходит передача тепла через воздух, древесина нагревается плитами, уложенными между ними. Влага древесины испаряется еще при низких темепература. Пара, выделяющегося из древесины, собирается на конденсационной поверхности камеры, охлаждается, превращается в жидкость и выводится.

Система б) в камерах другого типа древесина сначала нагревается до необходимой температуры, а затем создается вакуум и процесс сушки протекает так долго, насколько это нужно для охлаждения древесины. Эта переменная действие повторяется, пока уровень влажности древесины не будет достигнут. Нагревательные плиты в этом случае не нужны.

в камерах другого типа древесина сначала нагревается до необходимой температуры, а затем создается вакуум и процесс сушки протекает так долго, насколько это нужно для охлаждения древесины. Эта переменная действие повторяется, пока уровень влажности древесины не будет достигнут. Нагревательные плиты в этом случае не нужны.

высокочастотная сушка

При высокочастотном способе сушки, древесина на конвейере проходит через индуктор высокочастотного электрического поля. Древесина сушится изнутри наружу. Благодаря созданию высокочастотного электрического поля, молекулы в древесине постоянно переориентируются и увеличивают амплитуду колебания. Молекулярное трение, появляется при этом, нагревает древесину изнутри на 100 ° и испаряет влагу, в ней есть. Это существенно ускоряет процесс сушки. Высокочастотная сушка существует в двух вариантах: поперек и вдоль потока среды сушки. Разница заключается в загрузке сушильной камеры.

Преимущества: предотвращает образование трещин и поводок;

предотвращает образование трещин и поводок;

очень короткое время сушки;

нет необходимости в большом количестве персонала;

предназначена для древесины больших сечений

Недостатки: высокая стоимость сушильного оборудования;

высокая стоимость сушильного оборудования;

большие затраты энергии;

предназначена для больших объемов древесины.

Газета "Деревообробник"